铝及铝合金焊接篇

Q ：为什么叫纯铝？它们是如何分类的？

A：工业纯铝：含铝量≥99.00% 。

国产牌号：L1、L2、L3、L4、L5

国际型号：1060、1035、1100、1200、1370等

国产焊丝牌号：HS301

Q： 为什么叫铝合金？它们是如何分类的？

A ：在铝材中加入镁、硅、锰、铜、锌等合金元素，形成不同的组织和性能，形成不同系列的铝合金材料，如：

〈1〉铝铜合金LY19、2014、2219、2024

〈2〉铝锰合金

LF21、3003、3005、3105国产焊丝牌号：HS321

〈3〉铝硅合金

LT1、4A11、4043、4047国产焊丝牌号：HS311

〈4〉铝镁合金

LF2--LF16、5005、5052、5182、5356国产焊丝牌号： HS331

〈5〉铝镁硅合金LD2、LD31、6061、6063、6070

〈6〉铝铜镁锌合金7005、7050、7075、7475

〈7〉铝铜镁锂合金8090等

Q ：为什么MIG焊铝要用亚射流过渡？

A：亚射流过渡—在射流过渡的电弧成分中调试出3—5%的短路过渡成分，保证电弧长度较短，电弧不漂移，气体保护和阴极雾化效果好，产生气孔的倾向小，焊缝内在质量高。

Q ：为什么MIG焊铝的工艺难题较多？

A：MIG焊铝的工艺难题主要有：

〈1〉铝及铝合金的熔点低（纯铝660℃），表面生成高熔点氧化膜（AL2O3 2050℃），*造成焊接不熔合。

〈2〉低熔点共晶物和焊接应力，*产生焊接热裂纹。

〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分，焊缝*产生气孔。

〈4〉铝的导热性是钢的3倍，焊缝熔池的温度场变化大，控制焊缝成型的难度较大。

〈5〉焊接变形较大。

Q ：为什么MIG焊铝要用Φ1.2/Φ1.6焊丝？

A ：MIG焊铝时，因焊丝的熔化速度很快，送丝速度高；铝焊丝刚性小，比较软，推丝送进时，细焊丝*堆丝打弯，影响正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6铝焊丝。

Q： 什么叫清洁宽度？

A ：TIG交流和MIG直流反接焊铝时，负电极（母材）表面上集中发射电子的光亮微小区域—“阴极雾化区”，此区域为清洁宽度，清理铝表面氧化膜。

铝焊丝焊接铝箱技术

（1）选择铝焊丝
一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。

（2）选取焊接方法和参数
一般以左焊法进行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时，以右焊法进行，焊炬和工件成90°角。

（3）焊前准备
采用化学或机械方法，严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜。
机械清理可采用风动或电动铣刀，还可采用刮刀、锉刀等工具，对于较薄的氧化膜也可用0．25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。
清理好后立即施焊，如果放置时间**过4h，应重新清理。

（4）铝箱中铝及铝合金材料特点
铝是银白色的轻金属，具有良好的塑性、较高的导电性和导热性，同时还具有抗氧化和抗腐蚀的能力。铝较易氧化产生三氧化二铝薄膜，在焊缝中*产生夹杂物，从而破坏金属的连续性和均匀性，降低其机械性能和耐腐蚀性能。

（5）铝箱中铝及铝合金材料铝合金材料的焊接难点
较易氧化。在空气中，铝*同氧化合，生成致密的三氧化二铝薄膜（厚度约0．1－0．2μm），熔点高（约2050℃），远远**过铝及铝合金的熔点（约600℃左右）。氧化铝的密度3．95－4．10g/cm3，约为铝的1．4倍，氧化铝薄膜的表面易吸附水分，焊接时，它阻碍基本金属的熔合，较易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷，引起焊缝性能下降。