焊接箱型钢梁 钢结构大楼骨骼

箱型柱因其形状如大铁箱而得名。一般用作钢结构的梁或柱；在钢结构工程中，箱柱具有抗扭、抗翘曲刚度大、完整性好、稳定性好、力均匀、安装方便等特点，是结构设计中设计师的结构形式，广泛应用于高层钢框架和重型钢结构厂房，被认为具有广阔的发展方向和市场前景。
箱型柱焊接过程中应当注意的六个问题：
1、应确保电源有充分的容量使焊接电流、电压不产生波动；
2、被焊区内要全部清理水、油、锈及其他有害异物；
3、不得使用潮湿或混有异物的焊剂和生锈的焊丝，不得使用吸湿、脱落、破损或变质的管状焊条；
4、仔细调整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各个方面均可得到合适的熔深，焊接过程中必须牢固地保持熔嘴的位置不出现偏差，不和坡口发生短路；
5、垫板与壁板应尽可能密贴，其间隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥对间隙进行密封处理；
6、焊接过程中，时刻注意渣池深度的调整，可采用添加焊剂的方法，使渣池始终保持适当的深度。

对于箱型柱钢结构来说，这两种检验方法：
1、要求焊缝外观平整光洁，表面无裂痕，未焊透，未熔合、夹渣、飞溅等缺陷；
2、对于构件的焊接接接头采用射线探伤和磁粉探伤，确认焊缝的宽度足够（即熔合良好）。
箱型柱的技能包括抗扭和抗翘曲刚度大、整体性优、稳定性好、受力均匀、安装方便等；箱型柱的焊缝要求是全焊透焊缝。

箱型柱制作组装是关键，其组装工艺、方法如下:
1、先要以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志；
2、先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序；
3、腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，后定位腹板；
4、箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000，然后在下盖板上放出腹板装配定位线，翻转与U型结构组装，采用一个方向装配，定位点焊采用对称施焊法；
5、隔板背后一面焊接采用电渣压力焊接，采用设备电渣压力焊焊接。

箱型柱的优点：
1、刚度大，整体性好；
2、传力均匀适应软硬不均的基础；
3、有效减少不均匀沉降，调整基础反力补偿基础，减少基础负荷，沉降基础外墙与土；
4、阻泥效果强；
5、有利于地震底板和外墙的整体形成，有利于人防地下室的防水，可充分利用地下空间。
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